روش و ویژگی های تهیه الک مولکولی زئولیت از رس طبیعی سیلیس آلومینا

الک مولکولی زئولیت نوعی کریستال آلومینوسیلیکات با ساختار منافذ منظم است که به طور گسترده ای در جداسازی جذب گاز، کاتالیز صنعتی، کنترل آلودگی فلزات سنگین و دیگر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرد. سنتز هیدروترمال الک های مولکولی زئولیت سنتی اغلب از محصولات شیمیایی حاوی سیلیکون و آلومینیوم و قالب های آلی به عنوان مواد اولیه استفاده می کند که نه تنها گران است، بلکه محیط زیست را نیز آلوده می کند. در سال های اخیر با محبوبیت مفهوم «صنعت شیمیایی سبز»، رس های طبیعی سیلیکا-آلومینا مانند کائولین، مونتموریلونیت، رکتوریت، و بی سواد مزایای ذخایر فراوان و قیمت پایین را دارند. پتانسیل زیادی از خود نشان داده است، و روش های سنتز آن عمدتاً شامل روش دانه، روش فاز جامد به کمک بخار و روش بدون حلال است. 1. روش دانه از آنجا که هولمز و همکارانش از تولید الک مولکولی ZSM-5 با خلوص بالا با کائولین طبیعی به عنوان منبع سیلیکون و الک مولکولی تجاری به عنوان کریستال دانه خبر دادند، روش کریستال دانه می تواند دوره القای سنتز را تا حد زیادی کوتاه کند، مانع تشکیل و تنظیم هترو کریستال ها شود. اثرات عالی مانند اندازه دانه، و همچنین ویژگی های فرایند سنتز سبز، عملیات ساده و راحت، هیچ عامل قالب آلی برای سنتز و تا حد زیادی کاهش هزینه تولید، در حال حاضر تبدیل به یکی از مسیرهای نماینده برای سنتز سبز از الک مولکولی زئولیت. مکانیسم سنتز خاک رس مبتنی بر زئولیت الک مولکولی توسط کریستال دانه تمایل به مکانیسم سنتز فاز مایع, است که, دانه زئولیت تا حدی در مرحله اولیه تبلور حل به شکل قطعات کوچک با ساختار واحد اولیه از الک مولکولی زئولیت; در عین حال، آنها توسط خاک رس طبیعی سیلیس آلومینا فعال می شوند گونه های سیلیکا-آلومینا فعال تولید شده حل شده- پلی کندانس شده اند تا ژل آلومینو سیلیکات را تشکیل دهند، که به تدریج قطعات کریستال دانه را در بر خواهد گرفت، و تحت هدایت ساختاری کریستال دانه متبلور می شوند تا ساختار پوسته ای با کریستال دانه به عنوان هسته تشکیل دهند. با طولانی شدن زمان تبلور، ژل آلومینات بی شکل به تدریج واحدهای ساختاری الک مولکولی اولیه را تولید می کند که از طریق چانسورش-پلیمریزاسیون از پوسته به هسته رسوب می کنند و در نهایت پلیمرهای ژئومینر فعال تشکیل شده توسط پلیمریزاسیون رسی را تبدیل می کنند. تبدیل به یک الک مولکولی زئولیت. ​​ 2. روش سنتز فاز جامد ویژگی این فناوری این است که ماده اولیه برای سنتز الک مولکولی زئولیت در فاز بخار حلال واکنش و عامل هدایت کننده ساختار برای سنتز تبلور با استفاده از اسپیزر قرار می گیرد. در مقایسه با فرایند سنتز هیدروترمال سنتی، سیستم سنتز فاز جامد در سال های اخیر به طور گسترده ای توسط محققان برای ZSM-5، در سنتز زئولیت هایی مانند SSZ-13 و SAPO-34 مورد استفاده قرار گرفته است. فرایند تبلور الک های مولکولی زئولیت مبتنی بر سیلیکا-آلومینا طبیعی که توسط فناوری سنتز فاز جامد تهیه می شوند، بیشتر در راستای مکانیسم تبلور دو فاز بین سنتز فاز جامد و فاز مایع است. است که در مرحله اولیه تبلور الک مولکولی زئولیت مصنوعی فاز جامد، خاک رس طبیعی سیلیس آلومینا تحت عمل دوگانه بخار آب و یون های هیدروکسید قلیایی قوی متصل به سطح ماده اولیه جامد حل می شود، و گونه های سیلیکونی و آلومینیومی فعال تولید می شوند. ، و سرب در تبلور به کریستالیت های الک مولکولی زئولیت. با طولانی شدن زمان تبلور، کریستالیت های زئولیت گونه های سیلیکونی و آلومینیومی فعال تری را از محیط اطراف خود جذب می کنند، و به تدریج به دنبال مکانیسم اسوالد تحت عمل Na+ و عوامل هدایت ساختار رشد می کنند. در محیط بخار، انتقال جرم و انتقال حرارت گونه های فعال سیلیکون و آلومینیوم در محیط اطراف هسته کریستال به شدت افزایش می یابد که نه تنها فعالیت سطح ژئوپلیمر را کاهش می دهد، بلکه قالب آلی را به راحتی به سطح ماده اولیه جامد متصل می کند. همچنین باعث ترویج depolymerization بیشتر و بازآرایی پلیمرهای ژئومینری می شود و در نتیجه سرعت رشد کریستال ها را تسریع می کند. اگرچه تهیه الک های مولکولی زئولیت مبتنی بر خاک رس توسط فناوری سنتز فاز جامد بر ویژگی های سنتز سبز مقدار زیادی حلال مصنوعی غلبه می کند، اما عملیات سنتز واقعی بیش از حد دست و پا گیر است، فشار موجود در سیستم در طول تبلور بیش از حد بزرگ است، و محصولات سنتز مخلوط می شوند. یک سری مشکلات عملی هنوز قادر به اعمال صنعتی نیستند. ​​ 3. روش بدون حلال به منظور غلبه بر مشکلات مقدار زیادی تخلیه محلول قلیایی برای آلوده کردن محیط زیست، عملکرد کم در کتری و فشار بالای سیستم سنتز به دلیل استفاده از آب حلال در سنتز سنتی الک های مولکولی زئولیت، فناوری سنتز بدون حلال الک های مولکولی زئولیت مبتنی بر رس به وجود آمد. از آنجا که سنتز بدون حلال الک مولکولی زئولیت متعلق به برهم کنش بین حالت جامد و جامد است، هیچ حلالی در فرایند سنتز اضافه نمی شود، بنابراین مشکل تخلیه حلال و فشار سنتز ناشی از تولید زئولیت به طور کامل از بین می رود. در حال حاضر اعتقاد بر این است که سنتز بدون حلال الک های مولکولی زئولیت مبتنی بر رس از یک مکانیسم گذار فاز جامد پیروی می کند. این است که می گویند، در فرایند تبلور زئولیت، آن را از طریق چهار مرحله از انتشار، واکنش، هسته سازی و رشد می رود. تفاوت سنتز بلور دانه هیدروترمال و سنتز فاز جامد به کمک بخار در این است که در فرایند سنتز بدون حلال الک مولکولی زئولیت، نه انحلال مواد اولیه فاز جامد وجود دارد و نه درگیری مستقیم فاز مایع در هسته سازی الک مولکولی و رشد کریستال. در فرایند سنتز زئولیت، طولانی کردن زمان سنگ زنی و افزایش قدرت سنگ زنی نه تنها می تواند شانس تماس بین مولکولی را افزایش دهد که برای انتشار خودبه خودی مولکول ها مساعد است، بلکه انرژی آزاد سطحی اجزای واکنش را نیز افزایش می دهد و در نتیجه انرژی آزاد کل سنتز زئولیت ها را افزایش می دهد. هدف. در طول فرایند تبلور، بسته به خلاء های فراوان و اختلاف گرادیان غلظت بین رابط فاز، سیلیکون فعال و گونه های آلومینیومی تولید شده توسط فعال سازی و depolymerization از سیلیکو طبیعی آلومینا خاک رس پلیمریزه، به تدریج تشکیل اولیه "هسته کریستال"، و سپس به طور مداوم چند تراکم، شکل تراکم و در نهایت ترکیب به الک مولکولی تک کریستال.

جداسازی اسمز معکوس مولکول های مايع آلی با استفاده از غشای الک مولکولی کربن

جداسازی و تصفیه در تولید و زندگی بسیار مهم است. حدود ۴۰ تا ۶۰ درصد انرژی در فرایند تولید برای جداسازی و تصفیه استفاده می شود؛ جداسازی مواد با خواص فیزیکی مشابه نیز بسیار دشوار است، مانند جدایی بین ایسومرها. روش های جداسازی مبتنی بر غشا، اگر کارایی جداسازی قابل بهبود باشد، می تواند مصرف انرژی را تا حد زیادی کاهش دهد. به عنوان مثال، غشاهای نانوفیلمراتاسیون محلول آلی برای تصفیه محصولات با ارزش بالا استفاده می شوند، اما به دلیل ناکافی بودن ویژگی مولکولی نمی توانند مولکول هایی با اندازه مولکولی مشابه را به طور مؤثری از هم جدا کنند. محققان برای به دست آوردن روش جداسازی و تصفیه بهتر، کاهش موثر مصرف انرژی، و بهبود کارایی جداسازی، همچنان نیاز به ادامه تحقیقات دارند. معرفی نتایج در ۱۹ اوت، رایان پی لایولی، دانشکده مهندسی شیمیایی و زیست مولکولی، مؤسسه فناوری جورجیا، ایالات متحده آمریکا، یک الک مولکولی کربن نامتقارن (CMS) غشای فیبر توخالی در طبیعت را به عنوان یک فناوری اسمز معکوس حلال آلی بالقوه (OSRO) گزارش کرد. مواد. فناوری اسمز معکوس حلال آلی با استفاده از الک مولکولی کربن نه تنها نیازی به تغییر فاز ماده آلی ندارد، از دست دادن انرژی در فرایند جداسازی را کاهش می دهد، بلکه به طور مؤثری ماده آلی را با اندازه های مولکولی مشابه جدا می کند. نویسندگان از تغییرات نفوذ پذیری پارا-گزیلن و ارتو-xylene در فیلم های CMS برای منعکس کردن عملکرد نفوذ سیستم مدیریت محتوا استفاده کردند. با استفاده از غشای الک مولکولی کربن می توان به جداسازی اسمز معکوس مولکول های مایع آلی دست یافت و جداسازی را می توان بدون تغییر ریختن فاز و کاهش مصرف انرژی به طور کارآمد تکمیل کرد. چشم انداز استفاده از فناوری جداسازی دیالیز تحت دمای پایین و فشار بالای غشای جداسازی می تواند مصرف انرژی را تا حد زیادی کاهش دهد، اما کارایی جداسازی و انتخاب پذیری جداسازی هنوز چالش های بزرگی است و تلاش های مداوم اکثریت محققان هنوز مورد نیاز است.

الک های مولکولی کربن سلولزی برای جداسازی هیدروژن

الک های مولکولی کربن تولید هیدروژن (H2) از گاز طبیعی یکی از بالقوه ترین فناوری ها برای انرژی کم کربن در آینده و کاهش انتشار گازهای گلخانه ای محسوب می شود. در مقایسه با فناوری های تصفیه H معمولی، فناوری های جداسازی مبتنی بر غشا به دلیل بهره وری انرژی بالاتر و دوستی زیست محیطی مورد توجه گسترده ای قرار گرفته اند. با این حال، در حال حاضر معمولاً از غشاهای جداسازی H2 و CO2 استفاده می شود که معمولاً از عملکرد جداسازی پایین، هزینه بالا، و ثبات پایین تحت دمای بالا و فشار بالا رنج می برند. بنابراین، هنوز هم به چالش کشیدن برای آماده سازی غشای تصفیه H2 قابل دوام تجاری است. غشاهای الک مولکولی کربنی (CMS) با کربنیزاسیون کنترل شده پیش سازهای پلیمری در دماهای بالا ساخته می شوند و ساختارهای منافذ سفت و سخت دارند. هنگامی که غشای CMS به یک فیبر توخالی مناسب برای یک ماژول غشا ساخته می شود، انتظار می رود که خواص دمای بالا و مقاومت با فشار بالا را داشته باشد. سلولز دارای پیوندهای هیدروژنی بین زنجیره ای و درون زنجیره ای قوی است که باعث می شود در بیشتر حلال ها محلول ضعیفی باشد، تنها چند حلال مانند N-متیل مورفولین-ان-اکسید (NMMO)، مایعات یونی و نمک های معدنی می توانند به طور مؤثری شبکه پیوند هیدروژنی خود را مختل کنند. با این حال، به دست آوردن یک دیاگرام فاز ترنری سلولز/حلال/غیر حلال دقیق، به دلیل ویسکوزیته عظیم این سیستم هنوز چالش برانگیز است. بر این اساس، Xuezhong He و همکارانش از دانشگاه فناوری نروژ غشاهای فیبر توخالی کربن (CHFMs) را با تنظیم دمای جامد سازی و دمای نهایی کربنیزاسیون سیستم مایع/آب سلولز/یونی آماده کردند و از آن ها برای جداسازی H2 استفاده کردند. محققان پیش سازهای فیبر توخالی سلولز نامتقارن را از طریق یک فرایند ریسندگی خشک و مرطوب آماده کردند، و سپس با آب رد و بدل شدند تا حلال اصلی EmimAc و DMSO را حذف کنند و در نهایت ساختار میکروپورو مربوطه را از طریق کربنیزاسیون با دمای بالا به دست آورد. از تصاویر SEM می توان دریافت که ساختارهای نامتقارن لایه انتخابی بیرونی و لایه پشتیبانی درونی متخلخل حدود ۳ میکرومتر هنوز زمانی که از دماهای مختلف کربنیزاسیون استفاده می شود، حفظ می شوند. CHFM-550 در پایین ترین دمای کربنیزاسیون کمترین سختی و مدول یانگ را دارد. با افزایش دمای کربنیزاسیون، سختی و مدول یانگ به تدریج افزایش می یابد. افزایش سختی و مدول را می توان به تغییرات ساختاری داخلی ناشی از افزایش دمای کربنیزاسیون نسبت داد. در عین حال با افزایش دمای کربنیزاسیون، منفذ >۵ Å ضعیف می شود، در حالی که منفذ ۸۰۰ اوج می گیرد و انتخاب پذیری H2/CH4 >۵۷۰۰ است که امکان تصفیه H2 را در برخی فرایندها فراهم می کند. به طور خلاصه، این اثر یک ماده فیبر توخالی سلولز نامتقارن را با ریسندگی سلولز میکروکریستالی و EmimAc تولید کرد. الیاف توخالی سلولز به دست آمده در دمای بالا کربنیزه می شوند تا غشاهای فیبر توخالی نامتقارن به دست آید که ساختار میکروپورور آن ها به آن ها کمک می کند تا H2 را از گازهای دیگر جدا کنند.

4A الک مولکولی، نقش الک مولکولی 13x

الک مولکولی 3A الک مولکولی 4A الک مولکولی 5A الک مولکولی الک مولکولی ۱۳X الک های مولکولی کربنی   3A الک مولکولی عمدتا در استفاده می شود: Desiccant برای مواد شیمیایی، نفت، دارویی، شیشه عایق و صنایع دیگر. از آن برای کم آبی صنعتی مواد هیدروکربنی اشباع نشده مانند گاز ترک خورده، butadiene، پروپیلن، استیلن و غیره استفاده می شود. همچنین می توان از آن برای خشک کردن گاز، مایع قطبی و گاز طبیعی استفاده کرد.  با توجه به اندازه منفذ کوچک الک مولکولی 3A، جذب مشترک مولکول های دیگر را می توان به طور موثر در طول فرایند جذب کنترل کرد.   4A الک مولکولی است که عمدتا در استفاده می شود: کم آبی ساکن در سیستم های گاز بسته یا مایع.  به عنوان یک دی سیکانت ساکن در سیستم های تبرید خانگی، بسته بندی دارویی، تهویه مطبوع خودرو، قطعات الکترونیکی، مواد شیمیایی قابل از بین رفتن یا به عنوان عامل کم آبی در سیستم های پلاستیکی پوشش. همچنین می توان از آن برای خشک کردن مواد هیدروکربنی اشباع شده در صنعت استفاده کرد، و می تواند اتانول، اتانول، سولفید هیدروژن، دی اکسید کربن و غیره را جذب کند. موجود در سیستم های R-12 و R-22.  همچنین می توان از آن برای جداسازی و تصفیه اجزای گاز و مایع مانند تصفیه آرگون، تهیه اتانول انیدریوس نایب السلطنه و غیره استفاده کرد. الک های مولکولی 4A مولکولی که می توانند توسط الک های مولکولی 3A آدزور شوند را می توان adsorbed کرد. 5A الک مولکولی عمدتا در استفاده می شود: جداسازی ان-ایزوپارافین، جداسازی اکسیژن و نیتروژن، خشک کردن و پالایش گاز شیمیایی، نفتی و طبیعی، گاز تجزیه آمونیاک و سایر گازها و مایعات صنعتی. الک های مولکولی ۱۳X عمدتاً در: اندازه منافذ الک مولکولی ۱۳X ۱۰A است، و جذب هر مولکولی کمتر از ۱۰A است. می توان از آن برای هم حامل کاتالیزور، جذب مشترک آب و دی اکسید کربن، جذب مشترک آب و گاز سولفید هیدروژن استفاده کرد. این است که عمدتا در خشک کردن دارو و سیستم های فشرده سازی هوا استفاده می شود. تنوع حرفه اي . الک های مولکولی کربن عمدتاً در: الک مولکولی کربن جاذب بر روی ژنراتور نیتروژن PSA است. اصل جذب نوسان فشار (PSA) را برای جدا کردن نیتروژن از هوا اتخاذ می کند.

چه مدت طول می کشد تا 4a الک مولکولی برای درمان استونیتریل

اگر الک مولکولی فعال شده ۴a در فرایند آب زدایی استونیتریل turbid شود، ابتدا می توان آن را با آب شست وشوید، سپس برای فعال سازی در کوره کلوچه قرار داد، و سپس استفاده کرد، تا با turbidity برخورد نخواهد شد. روش حذف آب برای استونیتریل تحت درمان با الک مولکولی نوع 4a 1. اضافه کردن فسفر پنتوکسید و رفلاکس تا فسفر پنتوکسید زرد نمی شود, و بخار آن را تحت حفاظت از نیتروژن;. 2. اضافه کردن کلسیم هیدرید و ریفلاکس به مدت شش تا هشت ساعت, و بخار کردن تحت حفاظت از نیتروژن; 3. الک مولکولی برای حذف آب، خشک 4A الک مولکولی در حدود 300 درجه به مدت 6-8 ساعت، خنک کردن آن را به دمای اتاق تحت حفاظت از نیتروژن، اضافه کردن آن را به استونیتریل تحت حفاظت از نیتروژن و یا اجازه دهید برای بیش از 12 ساعت در یک محیط خشک ایستاده است. 4- ژل سیلیس یا الک مولکولی 4A را به آن اضافه کنید تا آب موجود در استونیتریل برداشته شود، سپس هیدرید کلسیم را به آن اضافه کرده و هم بزنید تا هیدروژن دیگر آزاد نشده باشد، تا اسید استیک برداشته شود و تنها مقدار کمی آب باقی بماند. سپس با نسبت رفلاکس بالا، مراقبت برای جلوگیری از ورود رطوبت، در نظر گرفته شود. به همین دلیل، رفلاکس بر روی هیدرید کلسیم، یا اضافه کردن 0.5٪-1٪ پنتوکسید فسفر به فلاسک تمسیر برای حذف بیشتر آب باقی مانده است. پنتوکسید فسفر باید در بیش از حد اجتناب شود آن را به عنوان یک پلیمر نارنجی تشکیل خواهد شد. 5. (1) حذف آب اولیه استونیتریل را به ظرف قرار داده، آن را به الک مولکولی 4A (الک مولکولی خشک) قرار داده، و آن را در یک ظرف مهر و موم شده به مدت 12 ساعت قرار دهید. (2) Rectification. محلول پس از حذف اولیه آب به یک فلاسک گرد پایین ریخته می شود، مقدار مناسبی پنت اکسید فسفر اضافه می شود، و از روتور همزن مغناطیسی استفاده می شود. تا زمانی که پنتوکسید فسفر دیگر به رنگ تیره نشده باشد (معمولاً ۵ تا ۶ ساعت) را از بین می بریم. محلول موجود در دیسپنسر آزاد شد (برای شستن بطری حاوی محلول استفاده می شد و با سشوار خشک می شد). پس از آن بطری حاوی محلول مهر و موم شد و به انتهای پایینی دیسپنسر متصل شد و گرمایش همچنان محلول باقی مانده را خلع سلاح کرد و حدود ۱۰۰ میلی لیتر بخار باقی ماند. توجه: محلول باید در طول فرایند در حال جوش ماندن باقی بماند. (3) حفظ: اضافه کردن محلول اصلاح شده به الک مولکولی خشک, و ذخیره آن را در یک محل مهر و موم شده به دور از نور. 6. استونیتریل است بی نهایت با آب و الکل اشتباه است، و می تواند یک آزئوتروپ دودویی با آب تشکیل دهد. ترکیب و آزئوتروپ آن به شرح زیر است: آزئوتروپ: ۷۷ درجه سانتیگراد (۱۰۱٫۳۳kpa)، محتوای استونیتریل ۷۷٪ (W) استونیتریل کم آبی، به دلیل استونیتریل و آب بی نهایت بد آب است، و استونیتریل کم آبی دشوار است. استونیتریل و آب می توانند یک آزئوتروپ تشکیل دهند، اما آب را نمی توان از هم جدا کرد. برای تصفیه بیشتر، می توان آن را با کلرید کلسیم انهیدروس خشک کرد، فیلتر کرد و با ۰٫۵ تا ۱٪ اضافه کرد پنج اکسید فسفر (P2O5) رفلاکس شده، و سپس تحت فشار طبیعی گسیل می شود. این عمل را تکرار کنید تا پنتوکسید فسفر (P2O5) دیگر رنگ آمیزی نشده باشد، و سپس کربنات پتاسیم انهیدروس تازه ذوب شده (K2CO3) را برای تسیس اضافه کنید تا مقدار کمی پنت اکسید فسفر (P2O5) حذف شود. 7. اضافه کردن پنتوکسید فسفر (5-10g/V) به استونیتریل، رفلاکس به مدت 2-3 روز، و سپس آن را بخار کردن، که می تواند بسیاری از آب را حذف کنید. توجه داشته باشید که یک لوله خشک کننده کلرید کلسیم باید در طول رفلاکس به لوله کندانسور اضافه شود. اضافه شدن بیش از حد پنتوکسید فسفر باید اجتناب شود چرا که پلیمرهای نارنجی ممکن است تشکیل شوند. مقدار کمی کربنات پتاسیم برای تقصیر مجدد به استونیتریل تقصیر شده اضافه می شود که می تواند مقدار کمی پنتوکسید فسفر را حذف کند و در نهایت از یک ستون کسری برای کسری استفاده کند. خيلي دردسرسازه ولي بيرون آوردنش خالص تره . 8. رفلاکس با KMnO4 و K2CO3 به مدت 8 ساعت, سپس بخار را به فلاسک گرد پایین با P2O5. برای 5 ساعت اضافی refluxed، و سپس تبخیر.

چگالی فله الک مولکولی 4A چه چیزی است؟

به عنوان یک نمک زدایی جذبی، الک مولکولی ۴A بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. چگالی فله الک های مولکولی 4A چه چیزی است؟ 4A spheroids الک مولکولی و میله. 4a نوار الک مولکولی قطر 1.5-1.7mm, تراکم فله ≥0.66g/ml, قطر 3.0-3.3mm, و تراکم فله ≥0.66g/ml; 4a مولکولی الک قطر کروی 1.7-2.5mm, چگالی فله ≥0.7g/ml, قطر 3.0-3.3mm, تراکم فله ≥0.7g/ml; پارامترها همچنین شامل صلاحیت اندازه ذرات، میزان سایش، استحکام فشاری، میزان جذب آب استاتیک، میزان جذب فرمالدهید، بسته بندی محتوای آب و غیره هستند. 4a الک مولکولی می تواند آب، اتانول، اتانول، سولفید هیدروژن، دی اکسید گوگرد، دی اکسید کربن، اتیلن، پروپیلن و غیره را جذب کند و هیچ مولکولی با قطر بزرگتر از 4A (از جمله پروپان) را جذب نمی کند، و عملکرد جذب آن برای آب بهتر از هر الک مولکولی دیگری است. این نوع الک مولکولی صنعتی با یک مقادیر بزرگتر است. 110 درجه سانتی گراد برای تبخیر آب در جو خوب است، اما آب در الک مولکولی را نمی توان تخلیه کرد. بنابراین در آزمایشگاه با خشک شدن در کوره کلوچه ای می توان آن را فعال و کم آب کرد. دما ۳۵۰ درجه سانتی گراد است. خشک تحت فشار طبیعی به مدت 8 ساعت (اگر پمپ خلاء وجود داشته باشد، می توان آن را در 150 درجه سانتی گراد با استخراج هوا خشک کرد). الک مولکولی فعال شده تا حدود ۲۰۰ درجه سانتی گراد در هوا (حدود ۲ دقیقه) سرد می شود، به این معنی که باید بلافاصله در یک مکان خشک ذخیره شود. در صورت امکان از نیتروژن خشک برای محافظت از دستگاه پس از استفاده برای جلوگیری از ظاهر شدن مجدد آلاینده ها در هوا استفاده کنید. الک مولکولی فعال 4a باید تا حدود 200 درجه سانتی گراد (حدود 2 دقیقه) در هوا سرد شود، به این صورت که باید بلافاصله ذخیره شود. . تأثیر نسبت Si/Al الک مولکولی زیر ۱۰۰ نسبت سیلیکون به آلومینیوم کم است، ۱۰۰ تا ۲۰۰ نسبت سیلیکون متوسط به آلومینیوم است. بیش از ۲۰۰ سیلیکون بالا است. هر چه نسبت سیلیکون به آلومینیوم بیشتر باشد، پایداری حرارتی و هدایت حرارتی بهتر است و اسیدیته ضعیف تر می شود. الک مولکولی حاوی آلومینیوم دارای اسیدیته سطحی است. دلیل اسیدیته بودن آن این است که Al سه گانه است، در حالی که Si تتراوالنت است. بله، یک جفت اتهام بر روی آلومینیوم سه هماهنگ وجود دارد که منبع اسید L الک مولکولی است. اگر به منظور تعادل بارها، یک گروه هیدروکسیل به آلومینیوم متصل شود که منبع اسید B می شود. نسبت سیلیس آلومینا از الک مولکولی می تواند به شدت خواص اسیدی آن را تحت تاثیر قرار, است که, محتوای اسید و قدرت اسید. اگر نسبت سیلیکون به آلومینیوم افزایش یابد، سیلیکون بیشتری وجود خواهد داشت، مقدار اسید کاهش می یابد، و قدرت اسید در همان زمان افزایش خواهد یافت. الک های مولکولی در فرایند سنتز از نمک های سدیم استفاده می کنند، بنابراین الک های مولکولی تشکیل شده ابتدا از نوع Na هستند و نوع H را می توان پس از تبادل یون NH4+ و برشته شدن به دست آورد. الک های مولکولی نوع H مقدار زیادی اسید B دارند. بنابراین نسبت Si/Al تأثیر قاطعی بر واکنش اسید-کاتالیز شده دارد.

دسته