ویژگی های ژنراتور نیتروژن غشایی

1. طراحی کامل روان، اثر استفاده بهینه؛ 2. اجزای داخلی معقول، توزیع یکنواخت جریان هوا، کاهش تاثیر جریان هوا با سرعت بالا؛ 3. اقدامات حفاظت منحصر به فرد از الک مولکولی گسترش عمر خدمات الک مولکولی کربن؛ 4. عملیات ساده، عملیات پایدار، درجه بالای اتوماسیون، و می تواند بدون هیچ عمل؛ 5. خودکار به هم پیوسته دستگاه اگزوز نیتروژن برای اطمینان از کیفیت نیتروژن محصول; 6. اختیاری جریان دستگاه نیتروژن، سیستم تنظیم خلوص خودکار، سیستم نظارت از راه دور، و غیره؛ محصولات اصلی روییو: ژنراتور نیتروژن، ژنراتور نیتروژن گوانگ دونگ، ژنراتور نیتروژن، تولید کننده ژنراتور نیتروژن، ژنراتور نیتروژن PSA، دستگاه ژنراتور نیتروژن، فشار نوسان جذب ژنراتور نیتروژن ژنراتور نیتروژن

کاربرد کربن فعال بخار در گاز پسماند آلی

1. روش بازیابی تراکم: گاز زباله آلی به طور مستقیم به کندانسور از طریق جذب، جذب، انحلال و جداسازی وارد می شود، و مواد آلی با ارزش را می توان بازیابی. این روش برای شرایط کاری غلظت بالای گاز زباله های آلی، دمای پایین، و حجم هوای کوچک مناسب است و نیاز به تجهیزات تبرید دلبستگی دارد که عمدتاً در صنایع دارویی و شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرد و کمتر توسط شرکت های چاپ ۲ مورد استفاده قرار می گیرد. روش جذب: به طور کلی از جذب فیزیکی استفاده می شود، به این صورت که گاز اگزوز برای تصفیه وارد مایع جذب می شود. پس از اشباع شدن مایع جذبی، برای بهبودی گرم، تجزیه و تحلیل و متراکم می شود؛ این روش مناسب برای گاز اگزوز در مقیاس بزرگ، کم دما، و با غلظت پایین است، اما گرمایش مورد نیاز تجزیه و تحلیل و دستگاه بازیابی، تجهیزات بزرگ و سرمایه گذاری نسبتا بالا است. به طور کلی روش جذب کربن فعال اتخاذ می شود: گاز اگزوز توسط کربن فعال جذب می شود. هنگامی که جذب اشباع می شود، کربن فعال شده از بین می رود و بازسازی می شود. گاز اگزوز دمیده می شود و به صورت کاتالیزوری سوزانده می شود تا آن را به مواد بی ضرر تبدیل کند. کربن فعال بازسازی شده همچنان مورد استفاده قرار می گیرد. هنگامی که کربن فعال شده به تعداد معینی از زمان ها بازسازی می شود، ظرفیت جذب به طور قابل توجهی کاهش می یابد، و کربن فعال نیاز به بازسازی یا به روز رسانی دارد. کربن فعال در حال حاضر پر استفاده ترین روش برای درمان گاز زباله های آلی است. عملکرد جذب خوبی برای گاز زباله بنزن دارد، اما جذب ضعیفی برای گاز زباله هیدروکربنی دارد. نقطه ضعف اصلی این است که هزینه عملیاتی بالا است و برای محیط زیست با رطوبت بالا مناسب نیست. با این حال، تا آنجا که به کاربردهای فعلی بازار مربوط می شود، استفاده از جذب کربن فعال رایج ترین استفاده است. کربن فعال بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد: ذرات کربن فعال و فیبرهای کربن فعال. قیمت ذرات کربن فعال نسبتا ارزان است، اما اثر پایین تر است. در مقایسه، قیمت الیاف کربن فعال نسبتاً بالاتر است و اثر بهتر است.

مزایای استفاده از بخار کربن فعال

مزایای کربن فعال برای تصفیه آب 1. می تواند به مدت ۲۴ ساعت بدون تعطیلی و پس شویی به طور مداوم کار کند و ویژگی های کارایی بالایی دارد. 2. بدون نیاز به بالابر بالابر و جریان بزرگ پمپ backwash، به این معنی است که هزینه عملیاتی فیلتر کربن فعال نسبتا کم است. ۳- در حین بهره برداری اساساً قطعات چرخان به جز ماده فیلتر ماسه کوارتز وجود ندارد، بنابراین نرخ شکست نسبتاً پایین است، و مقدار زیادی از هزینه های نگهداری نیز می تواند ذخیره شود. 4. فیلتر کربن فعال نیاز به مخزن انعقاد جداگانه، مخزن استیضاح و غیره، و نه آن را نیاز به پمپ backwash، دریچه های الکتریکی و پنوماتیک و تجهیزات دیگر. مقدار مهندسی نسبتاً کوچک است، و سرمایه گذاری یک بار نسبتاً کوچک است. 5. از دست دادن سر کوچک: شما یک ماده فیلتر واحد و مواد فیلتر در زمان تمیز, بنابراین از دست دادن سر نسبتا کوچک خواهد بود. 6. آن را می تواند غلظت خاصی از کیفیت آب برای مدت طولانی مقاومت در برابر, و می تواند در زمان کوتاهی مقاومت در برابر تاثیر و حفظ کیفیت آب بدون تغییر. 7. کیفیت آب فیلتر شده نسبتا پایدار است، و اثر فیلتر نسبتا خوب است. ماده فیلتر به موقع تمیز می شود که می تواند خروجی آب با کیفیت بالا و پایدار را تضمین کند و نوسان کیفیت آب دوره ای وجود ندارد. 8. حالت عملیات واحد اتخاذ شده توسط فیلتر کربن فعال است برای افزایش و یا کاهش تعداد فیلتر انعطاف پذیر با توجه به تغییرات در حجم آب، که برای اصلاح و گسترش مفید است. ۹- فرایند سنتی سه مرحله ای بازپس گرفته شده آب را می توان یکپارچه کرد که می تواند زمین را نجات دهد و ظاهر را زیباتر کند. خلاصه سردبیر: کارکرد کربن فعال برای تصفیه آب و مزایای کربن فعال شده برای تصفیه آب در اینجا معرفی شده است و امیدوارم برای همه مفید باشد. اگر می خواهید دانش مرتبط با آن را بیشتر بدانید، می توانید اطلاعات Qijia.com کنید. ما محصولات کربن فعال بخار را فراهم می کنیم. اگر شما علاقه مند به بخار کربن فعال, لطفا با ما تماس بگیرید برای کسب اطلاعات بیشتر.

معرفی چسب حساس به فشار،PSA Padding

۲۰۳ چسب حساس به فشار عمدتاً از لاستیک طبیعی و رسین ترپن تشکیل شده است. نام انگلیسی چسب حساس به فشار 203، 203 چسب چسب حساس به فشار لاستیک طبیعی با طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی، قدرت پیوند بالا، و مقاومت در برابر پیری خوب است. می توان از آن در تولید نوارهای چسب حساس به فشار و علائم تجاری حساس به فشار استفاده کرد و می تواند فیلم های پلاستیکی مختلف و همچنین فیلم های فلزی و پلاستیکی و خمیر کاغذ را پیوند دهد. کیفیت ظاهر روشن زرد شفاف چسب چسب مایع چسب (فولاد ضد زنگ پلی استر فیلم)/(N/2.5dn) محتوای جامد / ٪ 25±2 ≥6.8 (1)ضخامت پوشش آگزیلر 0.03 ~ 0.04mm است. فرایند ساخت و ساز (1) استفاده از قلم مو یا قلم مو برای غوطه ور کردن کمی چسب و اعمال به طور مساوی بر روی مواد به چسب. هر دو مواد باید چسب شوند. (2)خشک در دمای اتاق به مدت 10-15min، سپس می توان آن را پیوند. (3)اگر فیلم بیش از حد نازک است، چسب دوم را اعمال کنید. حاوی حلال های آلی است و قابل اشتعال است. در محل عملیات به تهویه توجه کنید و از شعله های باز جلوگیری کنید. مدت زمان نگهداری این محصول در دمای اتاق ۱ سال است. پس از تاریخ انقضا، هیچ ناهنجاری در چسب یافت نمی شود، و هنوز هم می توان از آن استفاده کرد. 15 کیلوگرم در بشکه. ما ارائه محصولات psa padding. اگر شما علاقه مند به بالش psa، لطفا با ما برای کسب اطلاعات بیشتر تماس بگیرید.

حامل کاتالیزور سیلیس چیه؟

مزیت اصلی این است که خواص شیمیایی نسبتاً پایدار هستند. یک اکسید اسیدی است و با اسیدهای معمولی واکنشی نشان نمی دهد. با هالوژن ها، هالیدهای هیدروژن، سولفوریک اسید، نیتریک اسید، و اسید پرکلریک غیر از فلورین و هیدروژن فلوراید (به جز اسید فسفریک متمرکز داغ) تعامل ندارد. اگر با کاتالیزور واکنش نشان دهد، باعث مسموم شدن کاتالیزور خواهد شد. پدیده ای که در آن فعالیت و انتخاب کاتالیزور به دلیل نقص های ردیابی موجود در مواد اولیه واکنش به طور قابل توجهی کاهش یا از دست می رود. ماهيت پديده مسموميت، اقدام شيميايي خاصي از نعليت هاي رديابي و مرکز فعال کاتاليزور براي تشکيل گونه هاي غير فعال است.    دوم، سیلیس دارای مقاومت به سایش خوب، خواص شیمیایی پایدار، و نقطه ذوب بالا است. به همین دلیل با استفاده از آن به عنوان ماده فاز معدنی اصلی به عنوان حامل کاتالیزور، عملکرد آن پایدار است.    علاوه بر این، دی اکسید سیلیکون درمان شده دارای سطح خاص بالا و جذب جذب قوی است، که می تواند کارایی کاتالیزور کاتالیزور را افزایش دهد!    به طور کلی، حامل سیلیکا مزایای زیادی از نظر کارایی کاتالیزوری، فعالیت کاتالیزوری، استحکام بارگذاری کاتالیزور، عمر خدمات، و قیمت دارد!    سیلیکا فومد (دود کربن سفید سیاه و سفید) یکی از مواد بسیار مهم با تکنولوژی بالا فوق العاده غیر اندامی جدید است. به دلیل اندازه ذرات کوچک، دارای یک سطح خاص بزرگ، جذب سطحی قوی، انرژی سطحی بزرگ، خلوص شیمیایی بالا، و پراکنده شدن است. عملکرد خوب، مقاومت در برابر حرارت، مقاومت الکتریکی و جنبه های دیگر عملکرد خاصی دارند، با پایداری برتر، تقویت، ضخیم شدن و تیکتروپی، به ویژه در حامل کاتالیزور سودمند است. ما محصولات کاتالیزور سیلیس را ارائه می کنیم. اگر به کاتالیزور سیلیکا علاقه مند هستید، لطفا برای کسب اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید.

تفاوت کربن غیر فعال و کربن فعال

تفاوت زغال عمومی و کربن فعال: 1. با تکنولوژی پردازش مختلف، زغال بامبو تنها از مرحله کربنیزاسیون می گذرد، و کربن فعال نیاز به رفتن از طریق مراحل فعال سازی، ترشی و خشک کردن علاوه بر فرایند کربنیزاسیون. 2. ریز ساختار بسیار متفاوت است: قطر منفذ زغال بامبو بزرگتر از کربن فعال است. 3. سطح خاص متفاوت است. مساحت سطح خاص به اندازه سطح اشغال شده توسط جرم واحد اشاره دارد. ۴- تفاوت زیادی در سختی وجود دارد. زغال چوب بامبو دارای تراکم بالا، سختی بالا، و آسان برای شکستن نیست. برای محصولات نساجی خانگی مقاوم در برابر سایش مناسب است؛ سختی کربن فعال مواد مختلف بسیار متفاوت است، سختی کربن فعال پوسته نارگیل بالا است، و کربن فعال تولید شده از بامبو دارای گرانش و نرمی خاص نور است. , شکننده است، بنابراین برای محصولاتی که نیاز مقاومت به سایش بالایی دارند مناسب نیست. 5. هزینه تولید بسیار متفاوت است. زغال بامبو تنها به یک فرایند کربنیزاسیون نیاز دارد، در حالی که کربن فعال نیز نیاز به یک فرایند فعال سازی دارد. هزینه بسیار بیشتر از زغال بامبو، حدود ۳۵ برابر زغال بامبو است. بنابراین قیمت محصول ۳ تا ۵ برابر زغال بامبو است. 6. مواد اولیه و مصرف آن متفاوت است. مصرف مواد اولیه کربن فعال عموماً ۳ تا ۵ برابر زغال بامبو است. به عنوان مثال ۶t (تن) بامبو می تواند ۱t زغال بامبو بسازد، اما ۳ تا ۵t زغال بامبو می تواند ۱t کربن فعال بامبو را پردازش کند. البته هزینه مواد اولیه کربن فعال شده پوسته نارگیل بیشتر خواهد بود، اما هر چه اثر بهتری داشته باشد. 7. اشکال مختلف زغال بامبو در اشکال مختلف، از جمله زغال لوله، زغال پولک، زغال خرد شده، زغال دانه ای، پودر زغال چوب، و غیره، با طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی. و بسیاری دیگر از 8. منفذ زغال بامبو با اجسام جذبی مختلف عمدتاً ماکروپور هستند، در حالی که کربن فعال بسیار متفاوت است. کربن فعال فیزیکی فعال شده تحت سلطه میکروپورها است، و کربن فعال شیمیایی فعال شده تحت سلطه ماکروپورها است. فرایندهای فعال سازی مختلف کربن فعال تولید شده کاملاً متفاوت است. زغال بامبو عمدتاً برخی از مواد ماکرومولکولی از جمله بسیاری از میکروارگانیسم ها را به هم می ریزد. کربن فعال ساختارهای منفذ متفاوتی دارد و با توجه به گونه های مختلف جذب شده در زمینه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. اما برای موادی که قطر مولکولی کوچکی دارند (مانند فرمالدهید، بنزن، آمونیاک و دیگر گازهای مضر)، جذب کربن فعال چندین برابر قوی تر از زغال بامبو است. علاوه بر این، جذب کربن فعال بسیار خاص است، و اندازه های منفذ مختلف برای جذب مواد مختلف استفاده می شود.

دسته