فرایند جذب و جذب الک مولکولی کربن
جزء اصلی الک مولکولی کربن کربن عنصری است، و ظاهر یک جامد استوانه ای خاکستری تیره است. از آنجا که حاوی بسیاری از صفحات میکروپورور با قطر ۴ آنگستروم است، صفحات میکروپورو جذابیت فوری قوی به مولکول های اکسیژن دارند، و می توانند برای استخراج CO2 و N2 در هوا مورد استفاده قرار گیرند. فشار نوسان ماشین آلات جذب و تجهیزات (PSA) را N2. الک مولکولی کربن دارای ظرفیت تولید نیتروژن بزرگ، نرخ بهره برداری از N2 بالا، و عمر خدمات طولانی است. این می تواند با مشخصات مختلف و مدل های فشار نوسان جذب ژنراتور نیتروژن استفاده می شود. این محصول از فشار نوسان جذب ژنراتور نیتروژن است. تولید نیتروژن جداسازی هوای الک کربنی به طور گسترده ای در تجهیزات پتروشیمی، ماشین آلات و تجهیزات، محلول سطح فلزی، تولید و فرآوری قطعات الکترونیکی، حفظ سبزیجات و دیگر صنایع مورد استفاده قرار گرفته است. مفهوم اساسی فرایند تولید جذب الک مولکولی کربن و درمان گاز زباله آلی، کاربرد میکروپالات های الک مولکولی کربن برای هضم و تجزیه و تحلیل ویژگی های ترکیبات شیمیایی، و جذب حلال های آلی در غلظت پایین تر گاز زباله های صنعتی شیمیایی تحلیلی به الک مولکولی کربن است. پس از تصفیه، گاز پس از مکش و تمیز کردن تا استاندارد بلافاصله خالی می شود. یک فرایند جذب و تصفیه فیزیکی است. حلال های آلی دفع نمی شوند. جذب استفاده از ماشین آلات و تجهیزات بازسازی تولید شده توسط شرکت ما برای ذوب گاز زباله آلی ناشی از گرمایش هوا از حلال آلی جذب شده در الک مولکولی کربن برای اطمینان از نقطه ذوب حلال است، به طوری که حلال آلی از الک مولکولی کربن جذب می شود و گاز زباله های صنعتی تصفیه شده را با ارزش غلظت بالاتری به تجهیزات دستگاه احتراق کاتالیزوری معرفی می کند. واکنش اکسیداسیون-کاهش گاز پسماند آلی با ارزش غلظت بالاتر در ماشین آلات و تجهیزات بازسازی، تبدیل به آب بی ضرر و دی اکسید کربن به گاز را منعکس می کند. جذب علاوه بر این می تواند انجام شود، با استفاده از چند بستر جذب الک مولکولی کربن برای درمان جذب، علاوه بر یک بستر برای چشم انداز توسعه جذب، مناسب برای سایت های تولید و پردازش مداوم است. مزایای فرایند تولید 1. توانایی حرفه ای بالا برای جذب مولکول های آلی در گاز زباله های صنعتی؛ 2. مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و نه آسان به خوردگی; ۳- الک های مولکولی را می توان به طور مداوم تغییر شکل داد. سرعت واکنش کاتالیزوری برای تغییر شکل ماشین آلات و تجهیزات برای تغییر شکل آن به موقع استفاده می شود و گاز متمرکز تولید شده در فرایند ساخت وارد ماشین آلات و تجهیزات بازسازی می شود و ترکیب می شود و در نتیجه درمان فاضلاب گاز بی ضرر و دشواری اصلاح محیط جغرافیایی باعث آلودگی ثانویه می شود؛ 4. آن را صرفه جویی در هزینه های عملیاتی و لازم نیست که در زمان مانند کربن فعال از هم دور.
چه عواملی بر الک مولکولی کربن ژنراتور نیتروژن تأثیر می گذارد
بسیاری از مردم الک مولکولی کربن را به خوبی نمی دانند و نمی دانند که آن چه چیزی است. فقط درک برخی از مهارت های حرفه ای مربوط به صنعت در صنعت، مانند الک مولکولی کربن برای ژنراتور نیتروژن. الک مولکولی کربن بر اساس ویژگی های انتخاب شده برای اطمینان از هدف حل co2 و N2 است. هنگامی که الک مولکولی کربن بخار رطوبت را جذب می کند، سوراخ ها و سوراخ های عمودی تنها به عنوان خروجی ایمنی برای خروجی های ایمنی مورد استفاده قرار می گیرند و فرمول مولکولی جذب شده به صفحات میکروول و زیرمیکرول منتقل می شود و صفحات میکروول و ساب میکرول ظرفیت هضم واقعی هستند. خارج از الک مولکولی کربن شامل میکروپالات های زیادی است که می توانند به سرعت فرمول های مولکولی با مشخصات انرژی مکانیکی کوچکتر را به منافذ پراکنده کنند، و ورود فرمول های مولکولی با قطر بزرگ را محدود کنند. با توجه به تفاوت سرعت پراکنده نسبی فرمول های مولکولی بخار از مشخصات و مدل های مختلف، ترکیب خاک جینسنگ بخار را می توان به خوبی حل کرد. بنابراین در طول تولید و فرآوری الک مولکولی کربن، با توجه به مشخصات اندازه مولکولی، میکروپلات های دو طرف الک مولکولی کربن باید در وسط ۰٫۲۸~۰٫۳۸nm منتشر شوند. در این نوع مشخصات میکروپولات می توان به سرعت co2 را با توجه به سوراخ های میکروپولات به داخل چاه ها پراکنده کرد، اما نیتروژن نمی تواند بر اساس سوراخ های میکروپولات باشد، بنابراین اکسیژن و نیتروژن حل می شوند. قطر میکروپلیت پایه ای برای انتخاب دی اکسید کربن و N2 بر اساس کربن است. اگر قطر بسیار بزرگ باشد، الک مولکولی کربن اکسیژن و نیتروژن به راحتی می تواند وارد میکروپولات شود، و اثر مورد انتظار انحلال را نمی توان تضمین کرد. هنگامی که قطر بیش از حد کوچک است، نه اکسیژن و نه نیتروژن نمی توانند وارد میکروپولات شوند و نه می تواند اثر حل کننده ای داشته باشد. 1. فشار کاهش شیر در خط لوله در نتیجه، نگهداری از تجهیزات نیتروژن باعث بهبود ترجیح شخصی، و ویژگی های تجهیزات مکانیکی کاهش یافته است. بنابراین استفاده از شیرهای وارداتی علت ریشه پیوند نازک مولد نیتروژن غربال مولکولی کربن را حل کرده است. برای ژنراتورهای سنتی نیتروژن PSA، حل حساسیت، زندگی خدماتی و مشکلات نگهداری دریچه های تشکیل دهنده آن بسیار مهم است. برخی از شیرهای خاموش خانگی نرخ نگهداری بالاتری دارند. 2. اهمیت تجهیزات تولید نیتروژن PSA استفاده از الک مولکولی کربن تضمین استفاده از الک مولکولی کربن، کربن مولکولی الک تخصص bottling و کربن مولکولی الک تجهیزات پر کردن خودکار. در مقایسه با دیگر ژنراتورهای مشابه نیتروژن، میزان بهره برداری از نیتروژن را افزایش می دهد و مصرف انرژی ژنراتور نیتروژن را ۱۵۲۵٪ کاهش می دهد و به این ترتیب عمر خدماتی الک مولکولی کربن را تضمین می کند و جذب الک مولکولی کربن از میزها و نیمکت ها را کاهش می دهد. "load". توانایی حرفه ای ژنراتور نیتروژن الک مولکولی کربن را بهبود می بخشد. ویژگی های فعال کربن صنعتی زباله تجهیزات جذب گاز 1. برای ترکیبات آلی فرار یا بوی عجیب و غریب بسیار خوب است و جذب بخار الزامات را برآورده می کند. 2. اثر مورد انتظار بسیار خوب برای غلظت پایین تر از ترکیبات آلی فرار است. کربن فعال شده بارها برای کنترل هزینه ۳ استفاده می شود. حجم هوای پردازش بزرگ است، و اثر مورد انتظار مکش بالا است. 4. آسان به disassemble کربن فعال.
استفاده از الک مولکولی کربن
الک مولکولی کربن نوع جدیدی از جاذب است که در دهه ۱۹۷۰ توسعه یافت، و یک ماده کربنی غیر قطبی عالی است. در دهه ۱۹۵۰ همراه با جزر و مد انقلاب صنعتی و بهبود مداوم فناوری، مردم کشف کردند که مولکول های کربن و قابلیت های جذب و تصفیه قدرتمند آن ها حتی می توانند اجزای مختلفی را از هم جدا کنند. در این صورت الک مولکولی کربن به وجود آمد. الک مولکولی کربن در واقع نوعی ذرات کوچک شبیه به کربن فعال است که پر از سوراخ هستند. دقیقاً به خاطر این سوراخ ها در الک مولکولی کربن است که الک مولکولی کربن به عنوان ماده اولیه مولکولی هوا در تولید صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد. به عنوان مثال الک مولکولی کربن به عنوان ماده اولیه برای جدا کردن هوا استفاده می شود. نیتروژن از طریق فناوری فشرده سازی جذب تولید می شود. از الک مولکولی کربن نیتروژن برای جدا کردن هوا و غنی سازی نیتروژن استفاده می شود. دمای طبیعی و فرایند تولید نیتروژن کم فشار را اتخاذ می کند. در مقایسه با فرایند سنتی تولید نیتروژن با فشار بالا کرایوژنیک، مزایای هزینه سرمایه گذاری پایین تر، سرعت تولید نیتروژن سریع و هزینه نیتروژن پایین را دارد. بنابراین در حال حاضر جاذب جذب جذب نیتروژن غنی از فشار ترجیحی برای جداسازی هوا در صنعت مهندسی است. این نیتروژن در صنایع شیمیایی، صنعت نفت و گاز، صنعت الکترونیک، صنایع غذایی، صنعت زغال سنگ، صنعت داروسازی، صنعت کابل، تصفیه حرارت فلزی، حمل و نقل و به طور گسترده ای در ذخیره سازی و جنبه های دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.
شرح مختصر انواع کاتالیزور آلومینا فعال در درمان گاز اگزوز
انواع زیادی از کاتالیزورهای آلومینا فعال در درمان گاز اگزوز وجود دارد، و روش های طبقه بندی نیز متفاوت است. با توجه به جنبه های بزرگ، می توان آن را به کاتالیزورهای اسید-باز، کاتالیزورهای فلزی، کاتالیزورهای نیمه هادی و کاتالیزورهای الک مولکولی تقسیم کرد. ویژگی مشترک آن ها این است که می توانند درجات مختلفی از جذب شیمیایی را بر روی رآکتورها تولید کنند. بنابراین کاتالیز از جذب جدا نشدنی است، و فرایند کلی کاتالیزوری با جذب جذب شروع می شود. 1. اسید باز کاتالیزور اشاره شده در اینجا اسیدها و بازها به معنای گسترده، است که، اسیدهای لوئیس و بازهای لوئیس. هر دوی آن ها می توانند مراکز جذب فعال اسید-باز را برای شیمی جذب واکنش دهنده ها فراهم کنند و در نتیجه واکنش های شیمیایی را ترویج کنند. مانند خاک رس فعال، سیلیکات آلومینیوم، اکسید آلومینیوم و اکسیدهای برخی فلزات، به ویژه اکسیدهای فلزات گذار یا نمک های آن ها. 2. فلز کاتالیزور ظرفیت جذب فلز بستگی به ساختار مولکولی و شرایط جذب فلز و گاز. از طریق آزمایش هایی مشخص شد که عناصر فلزی با مدارهای خالی دی الکترونی دارای امکانات جذب شیمیایی متفاوتی برای برخی گازهای نماینده هستند. به جز Ca، Sr، و Ba، بیشتر این فلزات فلزات گذار هستند. آن ها به الکترون ها یا الکترون های بی کرانی تکیه می کنند که در اوربیتال های هیبریدی پیوند فلزی شرکت نمی کنند تا پیوندهای جذبی با مولکول های جاذب تشکیل دهند که برهم کنش بین آن ها واکنش را کاتالاز می کند. ۳- کاتالیزورهای نیمه هادی عمدتاً برخی اکسیدهای فلزی انتقالی از نوع نیمه هادی هستند. آن ها به منظور فراهم کردن الکترون های شبه آزاد یا سوراخ های شبه آزاد به نیمه هادی های نوع n و نیمه هادی های نوع p تقسیم می شوند. کاتالیزور نیمه هادی نوع n به الکترون های شبه آزاد خود متکی است تا پیوندهای جذبی را با واکنش دهنده ها تشکیل دهد؛ کاتالیزور نیمه هادی نوع p به سوراخ های شبه آزاد خود متکی است تا پیوندهای جذبی با واکنش دهنده ها تشکیل شود. با توجه به تشکیل پیوندهای جذبی، هدایت نیمه هادی تغییر می کند که یکی از عوامل اصلی مؤثر بر فعالیت کاتالیزور است. در واقع تشکیل پیوندهای جذب بین مولکول های گاز و کاتالیزورهای نیمه هادی یک فرایند بسیار پیچیده است. در بررسی مکانیسم کاتالیزوری نیمه هادی ها نیز مشخص شد که باندهای انرژی ناشی از گذارهای الکترونیکی نقش مهمی در شکل گیری پیوندهای جذبی دارند. اثر. بنابراین نمی توان به سادگی فرض کرد که یک مولکول رآکتور قادر به اهدای یک الکترون تنها می تواند یک پیوند جذبی با کاتالیزور نیمه هادی از نوع p تشکیل دهد. ۴- کاتالیزور الک مولکولی زئولیت به طور گسترده ای به عنوان جاذب در خشک کردن، تصفیه، جداسازی و دیگر فرایندها مورد استفاده قرار می گیرد. شروع به ظاهر شدن در کاربرد کاتالیزورها و حامل های کاتالیزور در دهه ۱۹۶۰ کرد. زئولیت به آلومینوسیلیکات کریستالی طبیعی اطلاق می شود که میکروپورهای قطر یکسانی دارد، بنابراین به آن الک مولکولی نیز گفته می شود. در حال حاضر بیش از صدها گونه وجود دارد و بسیاری از واکنش های کاتالیزوری صنعتی مهم از کاتالیزورهای الک مولکولی جدایی ناپذیر است. کاتالیزور الک مولکولی نیز برای تشکیل پیوندهای جذبی به مراکز اسیدی روی سطح آن متکی است. با این حال، انتخابی تر از کاتالیزورهای اسید-باز است زیرا می تواند مولکول هایی با اندازه منفذ بزرگتر را از ورود به سطح داخلی رد کند. در عین حال اسیدیته و قلیایی بودن روی سطح الک مولکولی نیز می تواند به صورت مصنوعی با استفاده از تبادلیون تنظیم شود که عملکرد بهتری نسبت به کاتالیزورهای معمولی اسید-باز دارد. در سال های اخیر نوعی الک مولکولی مصنوعی غیر سیلیکونی-آلومینیومی توسعه یافته و به طور گسترده ای در زمینه کاتالیزور مورد استفاده قرار گرفته است. دیده می شود که الک مولکولی وضعیت و نقش ویژه ای در زمینه کاتالیسم دارد.
مزایا و جایگزینی الک مولکولی کربن و کربن فعال در ژنراتور نیتروژن psa
الک مولکولی کربن نوع جدیدی از جاذب است که در دهه ۱۹۷۰ توسعه یافت. این ماده کربن غیر قطبی عالی است. عمدتاً برای جدا کردن نیتروژن از هوا و غنی سازی آن با نیتروژن استفاده می شود. در حال حاضر اولین انتخاب ژنراتور نیتروژن PSA در صنعت مهندسی است. این نیتروژن در صنایع شیمیایی، صنعت نفت و گاز، صنعت الکترونیک، صنایع غذایی، صنعت زغال سنگ، صنعت داروسازی، صنعت کابل، تصفیه حرارت فلزی، حمل و نقل و ذخیره سازی به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. الک مولکولی کربن از ویژگی های الک کردن برای رسیدن به هدف جداسازی اکسیژن و نیتروژن استفاده می کند. هنگامی که الک مولکولی گازهای impurity را adsorbs می کند، ماکروپورها و مزورها تنها به عنوان کانال عمل می کنند، و مولکول های مجاور به میکروپورها و زیرمیکروپورها منتقل می شوند. میکروپورها و زیرمیکروپورها حجم هایی هستند که واقعاً نقش جذب را ایفا می کنند. با توجه به تفاوت در نرخ انتشار نسبی مولکول های گاز در اندازه های مختلف، اجزای مخلوط گاز را می توان به طور موثر از هم جدا کرد. بنابراین هنگام ساخت یک الک مولکولی کربن، توزیع میکروپور داخل الک مولکولی کربن باید با توجه به اندازه مولکول ۰٫۲۸ تا ۰٫۳۸ نانو متر باشد. در داخل این محدوده اندازه میکروپور، اکسیژن می تواند به سرعت از طریق منفذ میکروپور به منفذ منتشر شود، اما نیتروژن به سختی می تواند از منفذ میکروپور عبور کند و در نتیجه به جداسازی اکسیژن و نیتروژن دست پیدا کند. الک مولکولی بی اف آلمانی، الک مولکولی کربن تاکادا ژاپنی، الک مولکولی ایواتانی ژاپنی، کربن فعال شده برای ژنراتور نیتروژن، الک مولکولی ۱۳X، الک مولکولی ۵A، عمدتاً در تجهیزات تولید نیتروژن جذب جذب فشار استفاده می شود. الک مولکولی نوع جدیدی از جاذب غیر قطبی است که در دما و فشار طبیعی دارای ملک جذب مولکول های اکسیژن در هوا است، بنابراین می تواند گاز غنی از نیتروژن را به دست آورد. روش نگهداری ژنراتور نیتروژن 1. خروجی هوایی مخزن ذخیره سازی هوا مجهز به تخلیه به موقع برای کاهش فشار بار فرایند است. 2. استفاده طبیعی از تجهیزات باید توجه به بررسی اینکه آیا هر تخلیه زمان تخلیه به طور معمول، چه فشار هوا دیدار بالاتر از 0.6Mpa، و مقایسه وارده و خروجی از دستگاه سرد و خشک، چه اثر خنک کننده وجود دارد. ۳- فیلتر هوا باید در فرکانس ۴۰ ساعت تغییر کند. 4. فیلتر کربن فعال می تواند به طور موثر فیلتر لکه های روغن و طولانی مدت عمر خدمات از الک مولکولی کربن با کیفیت بالا. کربن فعال باید هر ۳۰ ساعت یا ۴ ماه یک بار جایگزین شود. 5. دریچه پنوماتیک ژنراتور نیتروژن، شیر solenoid برای هر مدل از اجزای عمل برای جلوگیری از مشکلات آینده توصیه می شود. فعال کربن و کربن مولکولی الک مراحل جایگزینی : به سادگی تمیز کردن سایت ، قطع گاز و قدرت ، دو نفر حذف سر برج جذب ، دو نفر حذف تمام لوله های ژنراتور نیتروژن ، حذف زباله در برج جذب ، شما نیاز به تمیز کردن آن ، بررسی بالای برج جذب و قسمت پایین صفحه جریان آسیب دیده است ، و خسارت به موقع تعمير ميشه . تمام خطوط لوله باید با هوای فشرده تمیز شوند، دریچه پنوماتیک باید برای آسیب به حلقه مهر بازرسی شود و دریچه پنوماتیک باید به طور جدی جایگزین شود.
کاربرد تجزيه کننده اکسيژن در ژنراتور نیتروژن PSA
هوا "گاز زندگی" است که ما هر روز تنفس می کنیم. اجزای اصلی آن نیتروژن و اکسیژن است. بر اساس کسر حجم محاسبه شده، نیتروژن حدود ۷۸٪ و اکسیژن حدود ۲۱٪ است. ترکیب دیگر ۱٪ هوا شامل گازهای کمیاب مانند هلیوم، نئون، آرگون، کریپتون، زنون، کریپتون و غیره، با کسر حجمی حدود ۰٫۹۳۴٪، حدود ۰٫۰۳۴٪ دی اکسید کربن، حدود ۰٫۰۰۲٪ بخار آب، ناخالصی ها و مواد دیگر است. اگرچه این گازها شفاف، بی رنگ و بی بو هستند و به راحتی قابل توجه نیستند، اما تأثیر مهمی بر بقا و تولید ما انسان ها دارند. به عنوان مثال: اکسیژن یک ارگانیسم تنفسی است که از انسان و تمام حیوانات این سیاره حمایت می کند. تولید صنعتی مردم: آهن سازی و فولادسازی، سنتز آمونیاک، احتراق موشک و غیره نیاز به مقدار زیادی اکسیژن دارد، اما در طول تولید مستقیماً از هوا استخراج می شوند. ; تنفس گیاهان سبز نیز نیاز به اکسیژن دارد. اگرچه نیتروژن حاوی بیش از اکسیژن موجود در جو است، اما به دلیل اینکه یک گاز بی اثر است، ماهیت آن فعال نیست و اغلب به عنوان یک گاز محافظ استفاده می شود، مانند: میوه، غذا، گاز پرکننده لامپ. به منظور جلوگیری از اکسید شدن برخی اجسام توسط اکسیژن در هنگام قرار گرفتن در معرض هوا، پر کردن سیلوهای دانه ای با نیتروژن می تواند دانه ها را از کپک و جوانه زنی دور نگه دارد، و آن ها را برای مدت طولانی نگه دارد. با توسعه سریع صنعت، نیتروژن به طور گسترده ای در زمینه های شیمیایی، الکترونیک، متالورژی، مواد غذایی، ماشین آلات و دیگر زمینه ها مورد استفاده قرار گرفته است. تقاضا برای نیتروژن در چین با نرخ بیش از 8 درصد در هر سال افزایش یافته است. ماهیت شیمیایی نیتروژن غیرفعال است، و در شرایط عادی بسیار بی اثر است و واکنش شیمیایی با مواد دیگر آسان نیست. بنابراین، نیتروژن به طور گسترده ای به عنوان یک گاز محافظ و یک گاز آب بندی در صنعت متالورژی، صنعت الکترونیک، و صنعت شیمیایی استفاده می شود. به طور کلی خلوص گاز محافظ ۹۹٫۹۹٪ است و برخی نیاز به نیتروژن با خلوص بالا بالاتر از ۹۹٫۹۹۸٪ دارند. با این حال، نیتروژن خالص را نمی توان به طور مستقیم از جهان طبیعی استخراج کرد. بنابراین به منظور بهبود نرخ بهره برداری از نیتروژن در تولید صنعتی، این شرکت عمدتاً از جداسازی هوا استفاده می کند. روش جداسازی هوا شامل یک روش کرایوژنیک، یک روش جذب نوسان فشار، و یک روش جداسازی غشا است. در زیر مقدمه ای کوتاه به کاربرد مربوطه از تجزیه و تحلیل اکسیژن در ژنراتور نیتروژن PSA است. اصل ژنراتور نیتروژن PSA PSA یک فناوری جدید جداسازی گاز است. اصل آن استفاده از تفاوت عملکرد «جذب» الک های مولکولی به مولکول های مختلف گاز برای جدا کردن مخلوط های گازی است. از هوا به عنوان ماده اولیه و الک مولکولی کربن به عنوان جاذب استفاده می کند. روش جداسازی نیتروژن و اکسیژن توسط جذب انتخابی اکسیژن و نیتروژن توسط یک الک مولکولی کربن معمولاً به تولید نیتروژن PSA گفته می شود. این فناوری از اواخر دهه ۱۹۶۰ و اوایل دهه ۱۹۷۰ به سرعت در خارج از کشور توسعه یافته است. ویژگی های ژنراتور نیتروژن PSA 1. هزینه کم: فرایند PSA یک روش ساده تولید نیتروژن است. نیتروژن در عرض چند دقیقه پس از راه اندازی تولید می شود، و مصرف انرژی کم است. هزینه نیتروژن بسیار کمتر از تولید نیتروژن جداسازی هوای کریوژنیک و نیتروژن مایع در بازار است. 2. عملکرد قابل اعتماد: کنترل میکرو کامپویتر وارداتی, عملکرد کاملا خودکار, هیچ اپراتور که نیاز به آموزش خاص, فقط سوئیچ شروع را فشار دهید, آن را می تواند به طور خودکار اجرا برای رسیدن به عرضه گاز مداوم. 3. خلوص نیتروژن بالا: ابزار تشخیص ردیابی اکسیژن و ردیابی آب برای اطمینان از خلوص نیتروژن مورد نیاز, و خلوص می تواند به 9999٪. 4. الک مولکولی وارداتی با کیفیت بالا را انتخاب کنید: دارای ویژگی های ظرفیت جذب بزرگ، مقاومت در برابر فشار قوی و عمر خدمات طولانی است. 5. شیرهای کنترل با کیفیت بالا: شیرهای پنوماتیک ویژه وارداتی با کیفیت بالا می توانند بهره برداری قابل اعتماد از تجهیزات ساخت نیتروژن را تضمین کنند. جريان کار ژنراتور ازت . جریان کار ژنراتور نیتروژن توسط یک کنترل کننده قابل برنامه ریزی کنترل می شود که سه دریچه مغناطیسی هادی اول را کنترل می کند و سپس شیرهای سلنوئید باز و بسته شدن هشت دریچه خط لوله پنوماتیک را کنترل می کنند. سه شیر پیش هدایت کننده سلنوئید به ترتیب مکش چپ، برابرسازی فشار و دو ایالت ردیف راست را کنترل می کنند. جریان زمانی مکش چپ، فشار برابر و ردیف راست در کنترل کننده قابل برنامه ریزی ذخیره شده است. هنگامی که فرایند در حالت مکش چپ است، شیر سلنوئیدی که مکش چپ را کنترل می کند انرژی می گیرد و هوای آزمایشی به دریچه مکش سمت چپ و دریچه گاز مکش چپ متصل می شود. دریچه اگزوز راست باعث می شود این سه دریچه برای تکمیل فرایند مکش چپ باز شوند، در حالی که مخزن مکش راست دسرب می کند. هنگامی که فرایند در حالت برابرسازی فشار است، شیر سلنوئیدی که مساوی سازی فشار را کنترل می کند انرژی می گیرد و دریچه های دیگر بسته می شوند؛ هوای آزمایشی به شیر مساوی کننده فشار فوقانی و شیر مساوی کننده فشار پایین تر متصل می شود، به طوری که این دو دریچه برای تکمیل فرایند برابرسازی فشار باز می شوند. از اصل ژنراتور نیتروژن PSA در بالا، می دانیم که مخزن جذب ژنراتور نیتروژن PSA، هنگامی که فشار بالا است، الک مولکولی کربن اکسیژن را در هوا جذب می کند، و نیتروژنی که به راحتی جذب نمی شود محصول می شود؛ هنگامی که فشار کم است، اکسیژن از الک مولکولی کربن desorbed. با تغییر فشار می توان نیتروژن مورد نیاز را به طور مؤثری از هوا جدا کرد. در میان آنها، هنگام آزمایش غلظت اکسیژن در نیتروژن، به دلیل اینکه بیشتر آن ها سطوح ردیابی هستند، شبکه های معدن صنعتی یک تحلیلگر اکسیژن ساوت لند-OMD-640 را توصیه می کنند. تحلیلگر اکسیژن OMD-640 ترکیبی از یک طراحی ناهموار و قابل حمل است که درک رابط کاربری را آسان می کند. در عین حال طراحی نیز ابزار را مقرون به صرفه تر می کند و هزینه های نگهداری را کاهش می دهد. این است که عمدتا در تجزیه و تحلیل حمل 8G قابل جابجایی USB A فلش درایو سوابق داده ها در قالب فایل .csv (اکسل) منعکس شده است ، و کاربران شده اند با استفاده از ابزار برای حدود 50 سال قبل از در حال اجرا از ذخیره سازی. تحلیلگر اکسیژن OMD-640 دارای محدوده کم مقیاس کامل 0-1ppm، محدوده اندازه گیری پایین تر و دقت بالاتر است. تحلیلگر می تواند صفحه نمایش را به وضوح تحت نور مستقیم خورشید بدون انسداد یا روش های دیگر ببیند. از سوی دیگر حسگر اکسیژن مورد استفاده در OMD-640 بر اساس اصل سلول های سوختی الکتروشیمیایی است. تمام حسگرهای اکسیژن تحت روش های بازرسی با کیفیت سخت گیرانه ساخته می شوند. سنسور استاندارد TO2-133 می تواند هموار در گاز بی اثر کار کند، و همچنین می تواند سنسور مقاومت به اسید TO2-233 را انتخاب کند. علاوه بر این، حسگرها مستقل هستند و نیاز به نگهداری بسیار کمی دارند. نیازی به تمیز کردن الکترودها یا اضافه کردن الکترولیت نیست.